1

减速机

BLD11–29–1.5KW-V3

东方传动

2

电机

低速1.5KW-4级，1台；高速2.2KW-2级，1台。

东莞电机

3

变频器

1.5KWx1台；2.2KWx1台

沃森/纬创

4

测温器

Pt100（测温精度高）

宏达

5

轴承

按图纸

日本NTN

6

直线导轨

HIWIN

台湾上银

7

骨架油封

氟塑骨架油封

台湾NAK

8

电器元件

低压电器元件

正泰

9

阀门

按图纸

埃尼斯

10

机械密封

三套机械密封

博格曼

11

齿轮

采用齿面硬化处理精密磨削加工，采用斜齿轮传动

捷欧

12

润滑油脂

高速轴承专用油脂耐温600度

贝斯特

2

容积（L）

14L

3

设计压力（Mpa）

内筒-0.098Mpa,    夹套0.8Mpa

4

设计温度（°C）

-10~+200°C

5

主体材料

与物料接触的为SUS304, 夹套： 304，底部材质：304不锈钢+Q235-B

6

筒体厚度（mm）

内筒δ5mm(加工后实测厚度)，夹套δ3mm。

7

调温形式

夹套(加热/冷却)

8

出料形式

横出料

9

移动方式

手动

10

桶体数量

1个

1

上桶体

SUS304

4

搅拌轴

SUS304

2

下通体

SUS304

5

搅拌浆

SUS304

3

夹套

304

6

机架、底座等

Q235-B

1

粉料投料口

DN80

1

快开型、设DN80快开式投料口

2

视镜

DN80

2

其中一个安装LED视镜灯

3

抽真空

DN15

1

带牙球阀

4

充氮口

DN15

1

带牙球阀

5

排气口

DN15

1

带牙球阀

6

备用口

DN25

1

带牙球阀

7

真空表口

M20×1.5

1

配真空表：Y-100型。(真空源客备)

说明：釜盖为直筒形，釜盖内面设倒扣，釜盖内外壁打磨光滑，便于清洁。

2

浆轴和浆叶：表面经抛光处理，分散盘作动平衡处理G6.3。搅拌桨与桶底间距2mm，搅拌桨与桶壁间距3-4mm、桨与桨间距4-5mm。

3

轴密封：机械式密封结构。

4

行星箱304

说明：1、设计适合平底形搅拌罐,浆轴设计合理便于清洁。

2、行星架体设计超压平衡孔，防止正压造成漏油。

3、行星架体设计传动装置、密封结构注油孔。

1

控制方式：逻辑电路，DC24V

2

电源：AC 3×380V  50Hz

3

接触器、空气开关、断路器等采用正泰

4

中间继电器为：正泰品牌

5

低速电机为变频器启动

6

高速电机为变频器启动

7

电柜采用正压通风型

1

数字温度显示表：物料温度

2

数字转速显示表：实测转速

3

设备操作方式：按钮操作

4

紧急停止按钮一个

5

高低速分散转速旋钮

6

电源指示

1

按下急停开关，设备立即停止，并不能进行任何操作。

2

釜盖下降到位才能启动。

3

低速搅拌过载，低速搅拌停止，高速分散停止。

4

桶内未排真空不能下降。

5

桶体一旦下降，搅拌停止。

6

桶体上升和下降到位后自动停止。

1

釜盖密封胶条

8×6，L=1500

硅胶

1

2

结构形式

单臂型

3

转速r/min

公转：0～50r/min，自转：0～100r/min(变频调速)；                   

高速：0～4500r/min(变频调速)。

4

低速轴

二轴麻花式

5

高速轴

单高速轴，轴上1个Φ60分散盘。

6

升降方式

直线导轨料缸电动升降,

7

升降高度

250mm

8

测温方式

测温杆直接测温，测温点离料缸底部1/3处，内设旋转导电装置，测温头接触物料，测温准确。

9

桶体定位

采用提放置弧形板定块，釜盖上设凸缘结构，确保中心定位。

10

总功率（KW）

4.5kw

11

电源

AC：3*380V、50HZ

12

外形尺寸

长1150宽650高1800（mm）

13

重量（kg）

约1000kg