PLC

松下/欧姆龙（日本）

触摸屏

台湾威纶/昆仑通态

中间继电器

德国魏德米勒

伺服电机

松下/安川（日本）

全自动纠偏

光电纠偏

全自动张力

松下/安川（日本）伺服控制

主放(收)料伺服电机

松下/安川（日本）

深沟球轴承（机头）

NSK/NTN（日本）

涂布主辊

电镀硬铬

导向辊

铝合金表面阳极处理

1. 

适合体系

三元、磷酸铁锂、钴酸锂、锰酸锂、石墨、硅碳以及其它体系电池正、负极片涂布工艺

2. 

涂布方式

连续涂布、间歇涂布

狭缝挤出涂布方式

3. 

烘箱节数

1节0.8米烘箱

4. 

涂布速度

0~0.5米/min

视烘干情况而定

5. 

运行基材厚度

铝箔（Al）： 8～30um     

铜箔(Cu)： 6～30um

6. 

辊面设计宽度

300 mm

7. 

保证涂布宽度

240mm以内

8. 

主辊

Φ150mm

9. 

涂布精度

±1.5um

10. 

适合浆料黏度

2000~12000 (mPas)

11. 

单面涂布干厚度范围

10-250μm

12. 

溶剂特性

油性溶剂NMP(s.g=1.033,b.p=204℃)

水性溶剂H₂O/NMP(s.g=1.000,b.p=100℃)

13. 

适合固含量范围

20~85%

14. 

涂布尺寸精度(mm)

L≤±1、W≤±0.4

L：长度方向

W：宽度方向

15. 

正反面对位精度(mm)

L≤±1、W≤±0.4

1. 

过辊安装结构

钢架牢固安装

2. 

过辊表面处理

金属铝辊表面氧化

3. 

张力控制系统

自动控制恒张力，张力范围0~50N,伺服电机控制

4. 

纠偏方式

自动EPC控制，行程50mm

5. 

上卷料方式

料卷采用3英寸气胀轴气涨轴固定；

放卷单气胀轴

6. 

最大放卷卷径

Ф250mm

7. 

气胀轴最大承重

80Kg

8. 

放卷气胀轴条数

1条

9

主传动电机

伺服电机

10

过辊表面处理

金属铝辊表面氧化

11

主辊（钢辊）

表面镀硬铬

12

单机头位置

烘道前安装、操作

1. 

烘箱结构

双层独立加热，上下排布

2. 

烘箱长度

0.8米/节

3. 

材质

SUS304不锈钢

4. 

温度控制

分为正常工作温度控制、超温监测报警的保护控制，并切断加热主电源；各段完全独立控制

5. 

加温方式

电加热，热风循环结构

6. 

单节烘箱加热功率

6KW

7. 

烘道内温度

设计Max150℃，单节烘箱内温差≤±2.5℃

8. 

吹风方式

上、下吹风，上、下风室共用加热体

9. 

风嘴结构

风嘴槽采用专用模具开槽

10. 

风机控制

接触器控制

11. 

加热控制

固态继电器

12. 

风机材质

SUS304不锈钢

13. 

溶剂回收系统

可选配

1. 

行进纠偏

出烘道口安装

2. 

张力

自动控制恒张力

3. 

安装结构方式

钢架牢固安装

4. 

收卷气胀轴条数

1条

单臂收卷

1

主控系统

触摸屏、PLC、伺服系统

2

运行方式

手动、自动、急停；整机前后均能进行操作

3

报警情况

设备出现故障时，触摸屏将显示相应的修正画面