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什么叫超声波 ? 超声波是指频率高于人类听觉的振动波。 可听范围通常超过每秒18000个周期（赫兹）。 超声波原理 超声波的基本原理电能转换为机械能。 高频电能以往复式垂直运动的形式产生在焊接的金属料产生摩擦热。在超声波焊接中，这种摩擦热使金属熔接，达到焊接目的。 超声波系统 超声波配置系统由以下： 主要元件：驱动电箱，变幅杆，换能器，焊头，气动机械运动和夹具，
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焊接机头
1：振子连接插头（连接发生器即主机）
2：电磁阀，风扇链接头（连接风扇发生器驱动电磁阀）注意风扇为220V
3：焊头（焊接工件的工件，根据频率可以分成20K,25K,35K,40K等，根据焊接要求可以分不同形状如图B）
4：底膜垫块（焊接模具可以有不同形状如图A）5：焊头下行调节螺丝（用于调节焊头下行的距离）
6：焊头上行调节螺丝（调节焊头向上运动距离）
7：焊头行程固定螺丝
8：调压阀（气压接入口，通气后可以调节气压大小，同时可以过滤气泵的水分）
9：电磁阀（接通主机后控制气缸上下运动，同时可以调节进出气的大小）
超声波发生器控制面板
1：模式（自动,调模两种模式）
工作时调自动模式，更换模具时调模模式
2：电流（每次工作时实际电流大小，体现机器的功率大小，此项目不可调）
3：频率
（每次工作时机器自动追踪的频率确保机器的稳定性，此项目不可认为调整）
4：产量
（计数作用，每工作一次数字增加1）
5：扫频
（发生器跟焊头，振子之间的频率校准，更换焊头时按扫频按钮，发生器跟振子，焊头的频率自动校准匹配）
6：调模（模具更换，调平按调模按钮，以防误 触发）
7：自动（焊接工件时按自动，机器开始运行）
8：延迟（焊头下降到发出声波之间的时间，此段时间发声器不发出超声，此项目可根据实际焊接工件调整设置）
调整参数时轻触数字框输入数字，建议从小到大输入
9：焊接（发生器发出声波时间，此项目可根据实际工作调整设置）
调整参数时轻触数字框输入数字，建议从小到大输入
10：冷却（声波完成后焊头停留在工件上时间，此项目可调整设置）
调整参数时轻触数字框输入数字，建议从小到大输入
11：振落（发生器二次发声时间，防止工件沾住焊头，此项目可以根据实际工作调整设置）
调整参数时轻触数字框输入数字，建议从小到大输入
12：振幅（调整机器的功率大小，此项目可根据实际工作调整设置）
调整参数时轻触数字框输入数字，建议从小到大输入
13：复位：（机器过载时按复位清除过载）
轻触复位按钮轻触报警
14：清零：（清除产能计数）
轻触清零按钮清除产能
15：音波测试（测试发声器是否发音波，电流，频率是否正常）
轻触音波测试按钮测试音波
16：设备尺寸：80*80*100 /重量：61KG
操作步骤
1：发生器跟焊接机头连接好（如上图把图一超声波发声器跟图二焊接机头连接好，连接脚踏开关）
2：连接电源（如图三把电源跟主机连接好，注意没有特殊标识此机器使用电源为50hz220v用电）
3：连接气源（气源通过调压阀接入如图二第3点所示，气管推荐为M8）
4：调整好焊头（根据焊接工件调整好焊头，焊接时要保持上模跟下模平整）
5：打开电源开关
6：测试机器声波（如图一先按扫频按钮第5项自动匹配发生器振子焊头的频率在图一第15项测试声波是否匹配正常）
注意：发声波器振子匹配正常时电流一般0.3左右，频率40K
7：气压调整：连接气源通过调压阀控制气压大小一般气压控制在(2-3公斤)
8：调整好焊头高度（通过气缸如图图二1来调节焊头下行距离，通过限位螺丝如图二8来调节焊头的上行距离）
9：功率调节（如图一12根据工件来调节设备所需要的能量，通过调节振幅来调节功率大小）
10：时间调节（如图一11.12.13..14调整焊接时间的长短，注意调整好焊接时间，焊接时间为超声长短对焊件的影响较大）
注意：焊接时间跟振幅配合调整以达到焊接效果最佳
扣式电池
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